筛网的孔径大小直排筛和超声波振动筛的筛分效果?
筛网孔径大小对直排筛和超声波振动筛的筛分效果均有重要影响,以下是具体分析:
孔径过大
筛分精度降低:大量本应被截留的较大颗粒物料会通过筛孔进入下层或筛下产品中,导致筛上产品中混入过多细颗粒,使筛分精度严重下降,无法达到预期的分级效果。
产品质量不稳定:对于需要严格控制粒度的产品,如建筑用砂、化工原料等,过大的筛孔会使产品粒度分布范围变宽,不同批次产品的粒度差异增大,影响产品质量的稳定性和一致性。
孔径过小
处理能力下降:物料通过筛孔的难度增加,大量物料会堆积在筛面上,无法及时通过筛孔,导致筛分效率大幅降低,设备的处理能力受到阻碍。
易造成堵塞:小颗粒物料在筛面上停留时间过长,容易相互挤压、团聚,进而堵塞筛孔,进一步降低筛分效果,还可能增加设备的运行负荷,甚至损坏设备。
孔径过大
精度受限:虽然超声波振动筛主要用于精细筛分,但如果孔径过大,仍会使一些不符合粒度要求的较大颗粒通过筛网,进入到细颗粒产品中,无法实现高精度的筛分,尤其是对于需要精确控制粒度的高端产品,如电子材料、医药中间体等,会严重影响产品质量。
超声作用减弱:由于部分大颗粒物料过早通过筛网,筛面上需要依靠超声振动来辅助筛分的物料量减少,超声波能量不能充分发挥作用,造成超声波能量的浪费,也不利于提高整体的筛分效果。
孔径过小
细颗粒通过率低:即使在超声波的作用下,过小的孔径也会使细颗粒物料通过筛孔的阻力增大,导致细颗粒产品的产量降低,无法满足生产需求。
超声系统负荷增加:为了使物料通过过小的筛孔,超声波系统需要持续输出较大的能量,这会增加超声系统的工作负荷,缩短超声设备的使用寿命,同时也可能增加设备的能耗和运行成本。
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