圆形振动筛和过滤筛在浆液过滤行业有各自的特点和应用，以下是使用它们时的一些注意事项：

圆形振动筛

1. 设备选型

• 根据浆液的性质（如粘度、密度、颗粒大小及分布等）、处理量和过滤精度要求，选择合适规格和型号的圆形振动筛，确保其处理能力和筛分效果满足生产需求。

• 对于粘性较大的浆液，需选择具有较大振动强度和合适筛孔形状的振动筛，以防止筛孔堵塞。

2. 安装调试

• 安装时要确保振动筛处于水平位置，否则会影响浆液在筛面上的流动均匀性，导致筛分效果不佳。

• 调试振动电机的振幅、频率和相位角等参数，使其达到好的工作状态。一般来说，振幅和频率要根据浆液的特性和筛分要求进行调整，相位角会影响物料的运动轨迹。

3. 筛网选择与维护

• 依据过滤精度要求选择合适目数的筛网。筛网材质应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和柔韧性，以适应浆液的化学性质和长期使用的要求。

• 定期检查筛网是否有破损、堵塞或松弛现象。发现筛网破损要及时更换，堵塞时可采用反冲洗或超声波清洗等方法进行清理，松弛则需重新张紧或更换。

4. 给料操作

• 给料要均匀、连续，避免给料量过大或过小。过大的给料量会使筛面过载，降低筛分效率，甚至导致设备损坏；给料量过小则会浪费设备产能。

• 控制给料速度，使浆液在筛面上能充分展开，形成均匀的料层，以提高筛分效果。

5. 运行监控

• 运行过程中要密切关注设备的振动情况、电机的温度和电流等参数。若发现异常振动、噪音或电机过热等问题，应立即停机检查，排除故障。

• 注意观察浆液的过滤效果，如发现滤液流量明显减少或滤渣中细颗粒含量异常增加，可能是筛网堵塞或破损，需及时处理。

过滤筛

1. 选型依据

• 考虑浆液的化学性质，选择合适材质的过滤筛，如不锈钢材质适用于大多数腐蚀性浆液，而对于一些特殊的强腐蚀性浆液，可能需要选择聚四氟乙烯等更耐腐蚀的材质。

• 根据过滤精度要求确定过滤筛的孔径或目数。同时，要结合浆液的处理量来选择合适尺寸和过滤面积的过滤筛，以保证过滤效率。

2. 安装固定

• 确保过滤筛安装牢固，避免在运行过程中发生晃动或位移。对于一些大型过滤筛，还需安装必要的支撑和减震装置，以减少振动和噪音。

• 连接管道时要注意密封，防止浆液泄漏。管道的布置应便于浆液的流入和流出，避免出现死角和积液现象。

3. 滤网维护

• 定期清洗滤网，防止浆液中的杂质和颗粒在滤网上堆积，影响过滤效果。清洗时要根据滤网的材质和堵塞情况选择合适的清洗方法和清洗剂。

• 检查滤网的完整性，如有破损或穿孔，应及时更换滤网，以保证过滤精度。对于一些容易堵塞的滤网，可考虑安装自动反冲洗装置，提高过滤效率和稳定性。

4. 压力控制

• 控制过滤过程中的压力，避免压力过高导致滤网损坏或过滤效果下降。对于不同的浆液和滤网材质，有一个合适的压力范围，一般需要通过试验和经验来确定。

• 安装压力监测装置，实时监测过滤压力，并设置合理的压力报警值。当压力超过报警值时，应及时采取措施，如停止进料、检查滤网等。

5. 排渣处理

• 及时清理过滤筛排出的滤渣，防止滤渣堆积过多影响设备正常运行。对于一些含有有害物质的滤渣，要按照环保要求进行妥善处理。

• 可根据实际情况选择合适的排渣方式，如人工排渣、机械排渣或自动排渣等，提高排渣效率和自动化程度。