直线振动筛的工作效率受以下因素影响：

物料性质

• 松散密度：松散密度大的块状物料易过筛，效率高；松散密度小的粉状物料不易透筛，易堵孔，会降低筛分效率。

• 粒度：颗粒小的物料易过筛，颗粒大的则相反。物料中难筛颗粒（相对粒度 0.7-1.0）含量越大，筛分效率越低。

• 形状：立方体和球体形状的物料易透筛，片状物料易卡在筛孔中，降低筛分效率。

• 湿度：物料含水量过高，易粘连结块，增加运动阻力，堵塞筛孔，使有效筛分面积减小，筛分效率降低。

筛面结构参数

• 长度与宽度：筛面宽，生产率高；筛面长，物料停留时间长，筛分效率高，但过长过宽会适得其反，宽长比一般为 1：2～1：3 为宜。

• 筛孔形状：圆形筛孔透过的筛下物粒度小，长方形筛孔有效面积大、生产能力大，需根据物料选择合适形状。

• 筛孔尺寸和开孔率：筛孔尺寸大，物料透筛能力强；开孔率高，物料透筛概率大，都能提高筛分效率。

• 筛面材料：非金属筛面如橡胶、聚氨酯等，能产生二次高频振动，不易堵孔，比金属筛面的筛分效率高。

振动特性参数

• 筛面倾角：倾角增大，物料抛掷强度增加，运动速度加快，处理量提高，但筛分效率会降低，直线振动筛倾角一般在 0°～8°。

• 振动方向角：角度越大，物料移动距离越短，前进速度越慢，筛分越充分，效率越高，一般取值 30°～60°。

• 振幅：振幅越大，物料垂直筛面运动幅度越大，筛孔堵塞现象减少，筛分效率越高，需根据物料粒度和性质选择。

• 振动频率：频率过低，透筛率低；频率过高，颗粒振动混乱，都不利于筛分，需根据物料特性选择合适频率。

其他因素

• 筛网层数：筛网层数过多，激震力递减，可能导致物料无法在筛面上跳跃，影响筛分效果，一般 3 层较为合适。

• 电机功率及偏心块角度：功率和偏心块角度决定激震力大小，激震力不足无法有效筛分，过大可能损坏设备，需合理调整。