真空系统故障

• 真空度不足

• 原因：真空泵故障，如叶轮磨损、密封件老化导致漏气；真空管道存在泄漏点，可能是管道连接处密封不良、管道破损等；真空过滤器堵塞，影响抽气效率。

• 表现：上料速度变慢，物料无法顺利被吸起或输送高度降低。

• 真空泵过热

• 原因：长时间连续运行，散热不良；真空泵油不足或油质变差，影响润滑和散热；电机过载，可能是由于抽气阻力过大等原因引起。

• 表现：真空泵表面温度过高，甚至可能触发过热保护装置，导致设备停机。

输送管道故障

• 管道堵塞

• 原因：物料粘性大、湿度高，容易粘附在管道内壁，逐渐堆积堵塞管道；物料中含有大颗粒或杂物，卡在管道中；输送速度过慢，物料在管道内沉积。

• 表现：物料输送中断，真空上料机运行但无物料输出，管道内有明显的物料堆积迹象。

• 管道磨损

• 原因：长期输送具有腐蚀性或硬度较高的物料，对管道内壁产生磨损；物料在管道内流速过高，加剧了对管道的冲刷。

• 表现：管道壁变薄，可能出现泄漏，影响真空度和输送效果，严重时管道可能破裂。

电气控制系统故障

• 电机不启动

• 原因：电源故障，如停电、电源线断路、熔断器熔断等；电机故障，如绕组短路、断路、电机轴承损坏等；控制电路故障，如继电器故障、接触器故障、控制按钮损坏等。

• 表现：按下启动按钮后，电机无任何反应，设备无法运行。

• 控制信号异常

• 原因：传感器故障，如料位传感器、压力传感器等损坏，导致信号不准确或无法传输；控制器故障，如 PLC 程序出错、模块损坏等；线路连接不良，信号传输受阻。

• 表现：设备运行状态与设定值不符，如料仓已满但上料机仍不停机，或真空度达到设定值后真空泵不停止工作等。

其他故障

• 卸料不畅

• 原因：卸料阀故障，如阀门卡滞、密封不严等；物料在卸料口处结块、搭桥，阻碍物料排出；卸料口尺寸设计不合理，与物料特性不匹配。

• 表现：物料不能顺利从料仓或输送管道中卸出，影响生产流程的连续性。

• 设备振动过大

• 原因：设备安装不牢固，基础不稳；真空泵或电机的转子不平衡；输送管道固定不牢，在物料输送过程中产生振动。

• 表现：设备整体抖动，产生较大噪音，可能导致设备零部件松动、损坏，影响设备的使用寿命。