原料药生产

• 去除杂质：原料药在生产过程中可能会混入各种杂质，如未反应的原料、催化剂残留、灰尘等。直排筛可通过合适的筛网孔径，将这些杂质分离出来，保证原料药的纯度。例如在抗生素原料药生产中，能筛除可能存在的不溶性杂质，提高原料药的质量。

• 粒度分级：不同的药品对原料药的粒度有不同要求，直排筛可将原料药按粒度大小分成不同等级，满足后续制剂生产的需要。像在生产片剂的原料药时，通过直排筛将原料药筛分成合适的粒度，有利于片剂的成型和溶出。

中间体生产

• 控制颗粒度：在医药中间体的合成和加工过程中，直排筛用于控制中间体的颗粒度，确保其在后续反应中具有合适的反应活性和传质性能。例如在合成一些复杂的有机中间体时，通过筛分控制颗粒大小，可提高反应的选择性和收率。

• 除杂提纯：医药中间体在生产过程中也可能产生杂质，直排筛可去除这些杂质，提高中间体的纯度，为后续生产高质量的药品奠定基础。比如在生产沙坦类药物中间体时，直排筛可有效去除其中的杂质，保证中间体的质量。

制剂生产

• 颗粒剂生产：在颗粒剂生产中，直排筛用于对制粒后的颗粒进行筛分，去除过大或过小的颗粒，使颗粒剂的粒度均匀，改善颗粒剂的流动性和溶解性。例如在感冒清热颗粒生产中，通过直排筛筛出符合粒度要求的颗粒，提高产品质量。

• 散剂生产：对于散剂，直排筛可将药物粉末筛分成合适的粒度，保证散剂的均匀性和稳定性。像在一些外用散剂生产中，直排筛可使药物粉末的粒度更加均匀，有利于药物的吸收和疗效。

• 胶囊剂生产：在胶囊剂生产中，直排筛用于对填充到胶囊中的药物颗粒或粉末进行筛分，确保其粒度符合要求，便于胶囊的填充和保证药物的剂量准确性。

药粉回收及质量检测

• 回收药粉：在制药生产过程中的物料转移、混合等环节，可能会有药粉洒落或残留，直排筛可对收集到的药粉进行筛分，将其中的杂质去除，实现药粉的回收再利用，降低生产成本。

• 质量检测辅助：在药品质量检测环节，直排筛可作为一种辅助工具，对药品样品进行筛分，观察筛分后的结果，判断药品的粒度分布、杂质含量等是否符合标准，为质量检测提供数据支持。