一、物料颗粒特性

1. 粒度范围

• 粗颗粒（>5mm）：选择大孔径筛网（如冲孔板筛），振幅可调至中高范围，确保大颗粒快速排出。

• 细颗粒（<1mm）：需高精度筛网（如编织网），振幅适当降低，避免细粉团聚；多层筛网设计可实现多级精准分级。

• 混合粒度：优先选用多层直线振动筛，每层配置不同目数筛网，同步完成多段筛分。

2. 湿度与粘性

• 选择防堵网（如超声波振动筛网）或带自清网装置的筛机；

• 增大振幅和筛面倾角，加快物料流动速度；

• 筛网材质可选不锈钢或聚氨酯（抗腐蚀且不易粘料）。

• 高湿度 / 粘性物料（如湿砂、黏土）：

二、物料物理性质

1. 密度与硬度

• 降低振幅和倾角，减少颗粒破碎；

• 筛网选用柔性材质（如尼龙网），避免物料卡在网孔中。

• 筛网需选用耐磨材质（如合金钢丝、锰钢）；

• 设备结构需加强（如加厚侧板、加固激振器），避免因冲击力过大导致损坏。

• 高密度 / 高硬度物料（如金属颗粒、矿石）：

• 低密度 / 易碎物料（如塑料颗粒、食品原料）：

2. 腐蚀性与毒性

• 筛体及筛网需采用耐腐蚀材质（如 316L 不锈钢、聚丙烯）；

• 全封闭结构设计，防止物料泄漏造成污染。

• 腐蚀性物料（如化工原料、酸性物质）：

• 毒性物料：优先选择密封性强、带除尘接口的机型，确保生产安全。

三、工艺需求

1. 处理量与精度平衡

• 高处理量需求：选择大规格筛机（如 3m×1.5m 筛面），配合较高振幅和倾角；

• 高精度分级：采用多层筛网（至多 7 层），振幅降低至 3-5mm，延长物料停留时间。

2. 特殊功能需求

• 除杂需求：单层筛网即可，筛孔尺寸略大于杂质颗粒；

• 脱水 / 脱泥：选用高频低幅振动模式，配合楔形筛网增强脱水效果。

四、设备参数适配

五、其他考量

• 安装空间：若现场空间有限，可选择紧凑型直线振动筛或多层叠加式设计。

• 环保要求：粉尘较多时需配置密封罩 + 除尘接口；医药 / 食品行业需符合 GMP/FDA 标准的全不锈钢机型。

• 自动化集成：优先选择带变频控制的机型，支持与生产线联动调节振幅和频率。

案例参考

1. 制药行业：

• 原料药（细粉且易扬尘）：3 层不锈钢筛网 + 全封闭结构 + 变频控制。

2. 矿山行业：

• 破碎矿石（大颗粒、高硬度）：单层冲孔板筛 + 大振幅 + 耐磨衬板。

3. 食品行业：

• 潮湿咖啡豆（易结块）：聚氨酯筛网 + 自清网装置 + 中高振幅。

总结：选择直线振动筛时，需以物料特性为核心，结合工艺需求匹配筛网材质、振幅、倾角等参数，并兼顾设备耐用性和环保要求，终于实现快捷、稳定的筛分目标。