物料粒度

1.细颗粒物料：若物料以细颗粒为主，如面粉、医药粉、电子陶瓷粉等，通常需要高精度筛分。应选择筛网目数较高的圆形摇摆筛，比如处理面粉时，可能需 200 - 325 目筛网，以确保面粉的细腻度与品质。同时，为防止细颗粒物料堵塞筛孔，可配备超声波清网装置或转筒刷清网系统，利用超声波的高频振动或转筒刷的持续清扫，保持筛孔畅通，提高筛分效率与精度。

2.粗颗粒物料：针对如坚果碎粒、建筑用石子等粗颗粒物料，关注筛网的强度与孔径大小。选用孔径较大、筛网材质坚固的圆形摇摆筛，像处理建筑用石子，筛网孔径能在几毫米到几十毫米不等，确保粗颗粒物料能够顺利通过筛网，且筛网在长期使用中不易破损。

物料湿度

1.干燥物料：对于干燥的物料，如干化肥颗粒、干燥的矿石粉末等，常规的圆形摇摆筛即可满足筛分需求。可根据物料粒度选择合适筛网，一般无需特殊处理。但要注意设备的密封性，防止粉尘飞扬，确保生产环境的清洁与安全。

2.潮湿物料：当物料湿度较高时，如潮湿的石英砂、含水量较大的食品原料等，物料易团聚，影响筛分效果。此时需选择具有特殊设计的圆形摇摆筛，例如配备强力清网装置，如加大尺寸的硅橡胶球，通过其强烈的弹跳冲击，有效清理因潮湿物料附着而堵塞的筛孔。同时，可适当提高筛网的开孔率，增加物料的通过率，提高筛分效率。

物料粘性

1.低粘性物料：像普通的塑料颗粒、盐粒等低粘性物料，标准配置的圆形摇摆筛就能实现良好的筛分。只需依据物料粒度选择合适筛网，保证设备正常运行即可。

2.高粘性物料：对于高粘性物料，如某些颜料、树脂等，在筛分过程中极易粘附在筛网上，导致筛孔堵塞。应选择具有特殊清网功能的圆形摇摆筛，如采用超声波清网结合振动电机变频调节技术。超声波可有效破坏物料的粘性团聚，而变频调节振动电机能根据物料粘性程度调整振动频率与振幅，使物料在筛面上保持良好的流动性，从而顺利完成筛分。

物料密度

1.低密度物料：如轻质的泡沫塑料颗粒、蓬松的纤维物料等，这类物料在筛分过程中容易受到气流影响。需选择具有良好密封性且能有效控制气流的圆形摇摆筛，防止物料因气流干扰而出现筛分不均的情况。同时，可适当降低设备的振动强度，避免低密度物料过度跳动而影响筛分效果。

2.高密度物料：像金属矿石、高密度的化工原料颗粒等，由于物料较重，对筛网的冲击力较大。要选择筛网材质坚固、抗磨损性能好的圆形摇摆筛，并且需确保设备的结构强度足够，能够承受高密度物料的长期冲击。此外，可根据物料特性调整振动电机的偏心块角度，优化物料在筛面上的运动轨迹，提高筛分效率。