设计无尘投料站时,需要考虑哪些因素?
设计无尘投料站时,需综合考虑以下关键因素,以确保其准确性、安全性和适用性:
过滤效率:选择高精度滤芯(如 PTFE 覆膜滤芯),确保粉尘捕获率≥99.9%,满足医药、食品等高洁净度要求。
负压稳定性:合理设计风机功率和管路布局,确保投料区负压稳定(通常 - 500Pa 至 - 1000Pa),防止粉尘外溢。
反吹清灰:配置脉冲反吹或机械振打装置,定期清理滤芯表面积尘,避免压降过大影响性能。
处理量匹配:根据生产需求设计卸料仓容量(如 500L~2000L)和振动筛筛分效率,确保与上游投料频率、下游生产线速度同步。
物料特性适配:
流动性:对易结块物料(如奶粉),可配置仓壁振动器或破拱装置。
湿度:潮湿物料需增加干燥功能(如内置加热板)。
粒度:振动筛目数根据物料粒径选择(如医药行业常用 100~300 目)。
人机工程:投料口高度(1.2~1.5m)、平台防滑设计、防护栏高度(≥1.1m)需符合人体工学和安全标准。
防污染措施:
采用密闭式卸料仓,接口处配置软连接或快速夹箍,减少粉尘泄漏。
对有毒 / 易燃物料,增设惰性气体保护系统。
紧急停机:配置急停按钮、压力传感器(超压自动停机)等安全装置。
PLC 控制系统:集成触摸屏,实时监控负压、滤芯压差、振动筛运行状态。
联动功能:与生产线联动(如物料输送设备启停同步),支持远程控制(如通过工业以太网)。
数据记录:存储运行参数(如反吹频率、能耗),满足合规性审计需求(如 FDA 21 CFR Part 11)。
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