与传统振动筛相比，超声波振动筛具有以下优点：

筛分精度高

• 解决堵塞问题：传统振动筛在处理精细粉末或粘性物料时，筛孔容易被堵塞，导致筛分效率和精度下降。而超声波振动筛将超声波换能器产生的高频振动施加到筛网上，使筛网产生高频微振，能有效防止物料堵塞筛孔，让物料更顺畅地通过筛网，从而实现更高的筛分精度，可将筛分精度提高 1-2 个等级。

• 精准分级：对于粒度范围较窄、需要精确分级的物料，超声波振动筛能够更准确地将不同粒径的物料分离出来，例如在医药、电子等行业，对物料粒度要求严格，超声波振动筛可以满足其高精度筛分的需求，能使筛分精度达到 95% 以上。

处理能力大

• 提高过筛率：由于超声波的作用，物料在筛网上的运动状态得到改善，物料颗粒之间的相互作用力减小，不易团聚，能够更快速地通过筛网，从而提高了单位时间内的过筛量。一般情况下，超声波振动筛的处理能力比传统振动筛可提高 30%-50%。

• 快捷连续作业：超声波振动筛可以实现连续稳定的筛分作业，在处理大量物料时优势明显，能够满足大规模生产的需求，减少了因筛网堵塞等问题导致的停机时间，提高了生产效率。

适用性强

• 多种物料适用：传统振动筛对于一些特殊物料，如高粘性、高静电、轻比重的物料，筛分效果往往不理想。而超声波振动筛凭借其独特的工作原理，能够有效处理这些难以筛分的物料，拓宽了振动筛的应用范围，在化工、食品、矿业等多个领域都有出色表现。

• 不同粒度范围：无论是细至几微米的微粉，还是相对较粗的颗粒物料，超声波振动筛都能进行有效的筛分，适用的粒度范围更广，可适应 0.03-5mm 的物料筛分。

设备寿命长

• 减少磨损：传统振动筛在工作时，物料与筛网之间的摩擦较大，容易导致筛网磨损，缩短筛网的使用寿命。超声波振动筛由于筛网的高频振动，使物料与筛网之间的摩擦力减小，同时也减少了物料对筛网的冲击，从而降低了筛网的磨损程度，延长了筛网的使用寿命，可使筛网寿命延长 2-3 倍。

• 维护成本低：筛网寿命的延长，意味着更换筛网的频率降低，减少了设备维护的时间和成本。同时，超声波振动筛的整体结构相对简单，故障发生率较低，进一步降低了维护成本。

环保节能

• 降低噪音：超声波振动筛在工作时，由于其振动方式相对温和，相比传统振动筛产生的噪音较小，一般可降低噪音 10-15 分贝，改善了工作环境，减少了噪音对操作人员的危害。

• 节能快捷：超声波振动筛的超声波系统功耗较低，在实现快速筛分的同时，能耗相对传统振动筛并没有明显增加，甚至在一些情况下还能有所降低，符合节能环保的要求。