安装方面

• 安装环境：应安装在干燥、通风良好的场所，避免潮湿、高温及有腐蚀性气体的环境，以防电气元件受潮短路或设备被腐蚀。地面要平整、坚实，防止设备运行时出现晃动、倾斜，影响筛分效果甚至损坏设备。

• 电源连接：确保电源电压与超声波振动筛的额定电压相符，电压波动范围应在允许值以内，一般为额定电压的 ±10%。电源线路要连接牢固，接地必须可靠，以保障操作人员的安全和设备的稳定运行。

• 设备安装：安装时要严格按照设备说明书进行，各部件之间的连接要紧密、牢固，尤其是筛网与网架的连接，防止出现松动导致筛网损坏或振动不均匀。

操作方面

• 启动前检查：启动前要全方位检查设备，包括各部件连接是否松动、筛网有无破损、超声波系统是否正常、润滑部位是否有足够的润滑油等。同时，要确保设备周围无杂物，进料口和出料口畅通无阻。

• 物料投放：物料投放要均匀，避免偏载，防止筛面受力不均而影响筛分效果和设备寿命。投放量应根据设备的处理能力和物料特性合理控制，不宜超过设备的额定处理量，否则可能导致筛分效率降低、筛网堵塞等问题。

• 运行观察：设备运行过程中，要密切观察其运行状态，包括振动情况、声音是否正常、电机是否过热等。同时，要关注超声波系统的工作状态，如功率是否稳定、有无异常报警等。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

• 停机操作：停机时应先停止进料，让设备继续运行一段时间，待筛面上的物料基本筛分完后再关闭电源。严禁在设备运行时进行清理或检修操作，以免发生安全事故。

维护方面

• 定期清洁：定期清理设备表面的灰尘和物料残留，尤其是筛网表面，要及时清除堵塞筛孔的物料，保持筛网的通透性。可使用压缩空气或柔软的刷子进行清理，但要注意避免损伤筛网。

• 部件检查：定期检查设备的各个部件，如筛网、弹簧、轴承、电机等，发现磨损、老化或损坏的部件要及时更换。筛网是易损部件，要仔细检查，如有破损应立即更换，以免影响筛分质量。

• 超声波系统维护：定期检查超声波电源、换能器等部件，确保其连接良好，无松动、受潮等情况。要按照规定的时间和方法对超声波系统进行校准和调试，保证其工作频率和功率的准确性。

• 润滑保养：按照设备说明书的要求，定期对各润滑部位进行润滑保养，添加或更换合适的润滑油或润滑脂。润滑不良会导致部件磨损加剧，影响设备的性能和寿命。