电气及控制系统故障

• 启动后不工作

• 故障原因：电源未通电、线路故障、电源保险管熔断、电源船型开关损坏、超声波电源开关未打开或损坏。

• 解决方法：检查电源是否正常供电，修复或更换损坏的线路，更换熔断的保险管，检修或更换电源船型开关、超声波电源开关。

• 超声波电源振幅小，网面振幅弱

• 故障原因：电缆和插头的绝缘值不够、换能器没有锁紧、筛网安装不正确、共振器或支撑条的频率失调。

• 解决方法：检查并更换绝缘值不达标的电缆和插头，用大扳手拧紧换能器，重新正确安装筛网，清除杂物，检查共振器或支撑条，修复或更换有裂纹的部件。

换能器故障

• 超声振子受潮

• 故障原因：使用环境潮湿或设备密封不良等导致水汽进入。

• 解决方法：用兆欧表检测传感器连接插头的绝缘电阻值，将整个传感器放入烘箱中，设置 100℃左右高温烘干 3 小时左右，或者用吹风机除湿，直到绝缘电阻值大于 5 兆欧。

• 换能器振子起火、陶瓷材料破损

• 故障原因：长时间使用老化、质量问题、电流过大等。

• 解决方法：用兆欧表或肉眼检查，作为应急可断开损坏振子，不影响其他振子使用，后续及时更换损坏的振子。

机械部件故障

• 噪声过大

• 故障原因：轴承损坏、螺栓松动、弹簧损坏和横梁断裂。

• 解决方法：拧紧松动的螺栓，及时更换损坏的轴承、弹簧和横梁。

• 筛网磨损或破裂

• 故障原因：长期使用、物料摩擦大、安装不当。

• 解决方法：磨损较轻可进行修补，严重磨损或破裂则需及时更换筛网。

筛分效果故障

• 筛分质量不佳

• 故障原因：网孔堵塞、物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，造成给料不均匀；筛网两边拉的不紧；轴偏心振动，皮带拖动无力或过松。

• 解决方法：定期清理筛网，控制物料的粒度和水分，调整给料装置保证均匀给料，拉紧筛网，调整皮带松紧度或更换皮带。

• 堵网

• 故障原因：物料中的含泥量和含水量较高，物料将粘附在网孔上。

• 解决方法：适当喷水或调整筛面角度，以增加物料的通过率。