无尘投料站年度维护计划
（适用场景：制药、食品、化工等高洁净度要求行业）

一、月度维护（每月 1 次）

1. 清洁与检查

• 彻底清洁设备内外表面，清除残留物料（建议使用防静电毛刷或真空吸尘器）。

• 检查密封门、密封圈、观察窗是否老化或破损，及时更换。

• 检查吸尘管道是否堵塞，清理内部积尘。

• 任务：

• 工具：软布、清洁剂（如 75% 酒精）。

• 责任人：设备操作员 / 清洁人员。

2. 过滤系统维护

• 拆卸并清洗初级过滤器（如金属网），晾干后复位。

• 检查过滤器（HEPA）阻力值，若超过阈值（如 250Pa）需更换。

• 任务：

• 注意事项：更换过滤器时需穿戴无尘服，避免污染。

二、季度维护（每季度 1 次）

1. 机械系统检查

• 润滑电机轴承、链条等运动部件（使用食品级润滑脂）。

• 紧固螺栓、法兰等连接部件，测试设备运行稳定性。

• 任务：

• 工具：扭矩扳手、润滑脂枪。

2. 电气系统检查

• 检查电源线、控制柜接线是否松动，清理内部灰尘。

• 测试传感器（如称重传感器、料位传感器）精度，校准偏差。

• 任务：

• 工具：万用表、标准砝码。

三、半年度维护（每 6 个月 1 次）

1. 深度清洁与消毒

• 对设备内部进行 CIP（原位清洗）或 SIP（在线灭菌），使用高温蒸汽或化学消毒剂（如过氧乙酸）。

• 检查设备与物料接触的不锈钢部件（如 316L 材质）是否有腐蚀或划痕。

• 任务：

• 记录：填写《清洁消毒记录》，存档备查。

2. 系统性能测试

• 测试吸尘系统风量（建议≥设计值的 90%），检查风机叶轮是否积尘。

• 验证负压控制系统功能，确保投料时无粉尘外溢。

• 任务：

四、年度维护（每年 1 次）

1. 全方位检修

• 更换所有易损件（如密封圈、滤芯、输送带）。

• 检查并校准设备的安全联锁装置（如紧急停机按钮、防护罩感应开关）。

• 任务：

• 工具：维修工具包、校准仪器。

2. 合规性检查

• 审核设备维护记录，确保符合 GMP、FDA 等标准要求。

• 联系第三方机构进行 HEPA 过滤器泄漏检测（如 DOP 测试）。

• 任务：

五、特殊情况处理

• 异常停机：设备突发故障时，立即执行《设备故障应急预案》，记录故障原因及处理措施。

• 长期停用：断开电源，清洁后覆盖防尘罩，每月通电运行 10 分钟防潮。

六、维护记录管理

• 使用《设备维护保养台账》记录每次维护的时间、内容、执行人及结果。

• 年度维护计划需经设备主管审核后执行，并存档至少 3 年。

备注：本计划可根据设备使用频率、物料特性及行业标准调整。建议与设备供应商签订年度维护协议，定期进行巡检。