当前位置:首页 > 产品中心

产品中心QINGYI

青燚350-2间歇式真空上料机

源头厂家 / 品质保证 / 售后无忧

产品简介:浙江某生物科技公司:真空上料机助力植提粉顺畅生产“以前人工投料又累又慢,现在几台真空上料机一摆,车间干净不说,效率直接翻了三倍。” 浙江某生物科技负责人林先生擦了擦手上的研发记录,指着无菌车间里一排亮银色设备笑道。公司主营植物提取物粉剂(如绿茶多酚、枸杞多糖),上个月接了一笔某保健品品牌的订单:需在 15 天内完成 5 吨植提粉的混合分装。这批物料是超细植提粉,粉尘大、易受潮,人工投料不仅污染料体,还存在交叉污染风险。“客户要的是食品级洁净标准,我们的老设备根本跟不上。” 林先生说,团队决定选定了真空上料机 —— 这种设备通过负压吸附,能将储料罐里的植提粉精准输送至混合釜,全程封闭无接触。实际生产中,工人只需将袋装植提粉倒入上料机的料斗,设备便自动完成 “吸料 - 输送 - 卸料” 流程,不仅避免了粉尘飞扬,还将单批次投料时间从 40 分钟压缩到 12 分钟。“关键的是,真空环境能锁住植提粉的活性成分,客户检测时纯度比合同要求还高 2 个百分点。”如今公司的无菌车间里,5 台真空上料机成了 “主力”,林先生正计划追加采购:“后面接美妆原料的订单,这种设备还能适配小分子肽类物料,算是一步到位解决了洁净生产的痛点。”  这笔订单的顺利交付,让公司与客户敲定了年度合作框架。林先生感慨:“真空上料机不止是提升了效率,更是帮我们守住了‘洁净生产’的口碑 —— 
所属分类:产品中心
应用行业:

青燚接触物料圆形摇摆筛

源头厂家 / 品质保证 / 售后无忧

产品简介:河南某食品添加剂企业:圆形摇摆筛支撑功能性糖醇规模化精筛河南某生物科技成立于 2014 年,至今已专注功能性糖醇生产 11 年,是国内赤藓糖醇、麦芽糖醇的头部供应商之一。 企业主营食品级赤藓糖醇(本次供应某茶饮品牌的无糖甜味剂),公司负责人李工,上月接下 300 吨的批量订单,核心要求是赤藓糖醇粒径需控制在 80-100 目区间 —— 茶饮中糖醇的粒径均一性会直接影响溶解速度,过粗易沉淀、过细则会导致甜味释放不均。赤藓糖醇是轻质易团聚的晶体粉末,传统振动筛存在两大痛点:一是筛网易堵塞,单台设备每小时仅能处理 1 吨物料,无法匹配 300 吨的批量需求;二是筛分精度差,每批次约 15% 的物料因粒径不符被降级处理。为此,企业引入了 8 台联动的圆形摇摆筛:该设备依托 “仿人工摇摆 + 多层筛网” 结构,既能分散团聚的糖醇晶体,又能同步分离出不同目数的物料,同时配备负压除尘系统,避免粉尘外泄污染车间环境。实际生产中,李工团队针对赤藓糖醇特性优化了设备参数:“把摇摆频率调至适配晶体流动性的区间,既防止筛网堵塞,又保证颗粒均匀透筛;同时启用三层筛网,一次性分离出‘过粗’‘合格’‘过细’三类物料。” 应用后,单台设备的小时处理量提升至 3 吨,8 台联动可满足日均 20 吨的筛分需求,300 吨订单提前 5 天完成;筛分合格率从 85% 升至 99.2%,降级物料占比从 15% 降至 0.8%,直接减少了近 40 吨的物料损耗。“客户抽检时,连续 10 批次的糖醇粒径均一性都达标,后续把我们的供货占比提高了 20%。” 李工说,这批圆形摇摆筛不仅解决了赤藓糖醇的规模化精筛痛点,还能适配麦芽糖醇、木糖醇等产品,如今已是车间的 “量产品质保障线”。
所属分类:产品中心
应用行业:

青燚350-3间歇式真空上料机

源头厂家 / 品质保证 / 售后无忧

产品简介:上海某医药企业:真空上料机支撑药用微丸无菌生产“之前人工转运物料,光是环境监测就卡了三次批记录,现在真空上料机一用,无菌区的微粒指标直接稳在合格线以下。” 上海某制药负责人周先生指着洁净车间里的银色设备,语气里满是肯定。企业主营口服缓控释微丸(本次生产的是硝苯地平缓释微丸),上月承接了某连锁药企的订单:需在 15 天内完成 200 万粒微丸的包衣前处理,核心要求是物料转运过程需符合 GMP Class D 无菌标准,且微丸粒径均匀性偏差不超过 ±5%。药用微丸质地轻、粒径细,传统人工铲料不仅易导致微丸破损,更会引发洁净区微粒超标 —— 此前试产时,就因环境微粒超标导致一批物料报废。为此,团队引入全密闭真空上料机:该设备通过负压吸附,将微丸从暂存桶无损输送至筛分设备,全程无人工接触,同时管道内壁做了防吸附抛光处理,避免微丸残留。实际生产中,工人只需将暂存桶对接上料机进料口,设备即可自动完成 “吸料 - 输送 - 卸料” 流程,既规避了人工操作带来的污染风险,又通过稳定的输送速度保障了微丸的粒径均匀性。周先生透露:“这批订单的微丸粒径偏差稳定控制在 ±3%,客户现场审计时直接将我们列为优先供应商。”如今这套真空上料机已成为企业无菌车间的核心辅助设备,周先生计划将其推广至其他微丸产品产线:“它不仅解决了无菌转运的痛点,也让我们的生产记录更符合 GMP 追溯要求。”
所属分类:产品中心
应用行业:

青燚450-4间歇式真空上料机

源头厂家 / 品质保证 / 售后无忧

产品简介:上海某生物制药企业:真空上料 + 旋振筛筑牢药用微球生产品质防线上海某生物制药成立于 2016 年,至今已在高端制剂领域深耕 9 年,是国内注射用微球制剂的核心研发生产企业之一。“以前人工投料 + 普通筛分,微球的粒径偏差能到 10μm,现在这套真空上料 + 旋振筛的组合,直接把偏差锁死在 2μm 内。” 公司负责人王工指着洁净车间里的不锈钢设备,语气里满是笃定。企业主营注射用聚乳酸羟基乙酸(PLGA)微球(本次生产的是长效缓释类微球制剂),上月接下某创新药企的委托生产订单:需在 22 天内完成 10 万支微球制剂的中间体处理,核心要求是微球粒径需严格控制在 50-55μm 区间 —— 注射用微球的粒径均一性直接影响药物释放速率,偏差过大会导致药效不稳定。PLGA 微球是轻质、易团聚的超细颗粒,传统工艺存在两大痛点:一是人工投料易引入微生物与粉尘杂质,此前每批次约 3% 的中间体因污染报废;二是普通筛分设备无法有效分散团聚微球,粒径偏差常超 15μm,难以满足制剂标准。为此,企业引入了 “真空上料 + 旋振筛” 的联动系统:真空上料机通过负压吸附,将微球中间体从密闭料桶无接触输送至旋振筛进料口;旋振筛则依托高频三维振动,配合专用筛网实现精准分级,同时配备无菌除尘单元,避免微球在筛分中受污染。实际生产中,王工团队针对微球特性优化了设备参数:“真空上料的吸附压力调至低负荷,防止微球破损;旋振筛的振幅与频率适配微球团聚强度,既打散结块又保证粒径均一性。” 应用后,物料污染率从 3% 降至 0.1%,粒径偏差稳定在 2μm 以内,单批次处理时间从 2 小时压缩至 40 分钟,10 万支制剂的中间体处理提前 3 天完成。“客户检测时,微球的粒径均一性评分直接达‘药用级优级’,后续把我们纳入了长期合作名单。” 王工说,这套系统不仅解决了 PLGA 微球的生产痛点,还能适配其他注射用微球制剂,如今已是车间的 “无菌分级核心设备”。
所属分类:产品中心
应用行业:
1234 共41条 4页,到第 确定
首页 电话 TOP