杭州某饲料添加剂公司：卧式搅拌机破解粉体混合生产痛点

浙江杭州的某饲料添加剂有限公司，由陈先生于 2013 年创立，至今已深耕畜禽用复合饲料添加剂领域 12 年 —— 其核心物料是 25kg 装的维生素预混粉、矿物元素超细粉体，这类物料是饲料营养强化的关键组分，对混合均匀度、生产卫生性有着严格的行业标准约束。

此前，公司的混合环节长期受工艺短板制约：早期采用立式小型混合设备，粉体仅能做简单上下翻动，物料分散性不足，混合均匀度仅能维持在 80% 左右，导致终端添加剂的营养组分批次差异明显，多次被下游饲料厂反馈 “同批次产品饲喂效果波动”；人工搬运粉体投料、手动启停混合设备的模式，不仅日处理量仅能达到设计产能的 60%，拆包与混合过程中扬起的粉尘，也难以契合饲料生产的卫生管控要求，操作区域的清洁维护成本居高不下。

公司的核心诉求很明确：需一套能适配粉体物料的混合方案，既要大幅提升物料混合均匀度，消除批次差异；也要降低生产过程中的粉尘污染，契合卫生标准；同时能与现有输送流水线衔接，提升整体生产效率。

引入卧式搅拌机后，生产体系实现了关键升级：卧式搅拌机的长筒型腔体搭配双螺带搅拌桨，让不同密度的维生素粉与矿物粉体能够充分做径向、轴向翻动，混合均匀度直接提升至 98% 以上，终端添加剂的营养组分波动被控制在行业允许误差的 1/3 以内；设备的封闭性进料与卸料结构，配合流水线的密闭输送，彻底消解了粉体混合环节的粉尘扩散，生产区域的卫生维护成本降低了 40%；同时，卧式搅拌机可与前端螺旋输送机、后端包装设备联动，实现 “投料 - 混合 - 出料” 的连续化作业，日处理量提升至原来的 1.8 倍，物料在搅拌腔体的残留率也压降至 0.2% 以内。

“饲料添加剂的‘均匀性’就是产品的生命线，卧式搅拌机刚好补上了我们工艺链的核心短板。”公司的生产负责人表示，这次设备升级后，企业不仅稳住了下游核心客户的合作，还凭借稳定的产品品质拓展了 3 家区域型饲料集团的供应渠道。