江苏苏州某精细陶瓷：实验室检验筛筑牢粉体质检防线

位于江苏苏州的某精细陶瓷材料有限公司，是一家主营电子级精细陶瓷粉体的企业，由陈峰先生于 2018 年创办，至今已深耕高端陶瓷材料领域 7 年。作为国内电子元件产业链的核心粉体供应商，公司的陶瓷粉体主要用于芯片封装、传感器绝缘层等精密部件，而粉体的粒度分布均匀性，直接决定了下游元件的绝缘性能与机械强度 —— 此前，企业的质检环节长期被 “低效低精度检测” 制约。

公司的主力检测物料是100-300 目精细陶瓷粉体，这类物料对粒度分布精度要求严苛：单批次中若粗颗粒占比超 5%，便会导致电子元件出现局部放电故障。但此前公司依赖 “人工手动摇筛 + 显微镜计数” 的检测方式，不仅每批次检测耗时超 2 小时，且不同检测人员的操作力度差异，导致粒度分布数据偏差常超 15%，下游高端电子元件厂商因性能波动的投诉率一度达 20%，甚至出现月度退单量超 10 吨的情况。

2024 年初，公司引入了图中同款实验室标准检验筛，恰好匹配其质检需求：设备采用 304 不锈钢多层筛网，可同步完成 “粗颗粒拦截、目标粒度筛选、细粉收集” 三级分级，适配陶瓷粉体的高硬度特性；数显定时控制器能精准设定 15-30 分钟的筛分时长，避免人工操作的误差；台式紧凑结构与易清洁设计，也适配实验室的小批量多批次检测场景。

设备投用后，质检环节的价值快速落地：单批次检测时长从 2 小时压缩至 20 分钟，检测效率提升 5 倍，实验室日检测能力从 8 批次增至 40 批次；粒度分布检测精度稳定在 2% 以内，数据统一性覆盖所有检测人员，下游客户的性能投诉率直接降至 2% 以下，退单现象彻底消失；同时，检测岗位人员从 3 人精简至 1 人，每年节省人工成本超 12 万元。

“以前陶瓷粉体质检是‘靠经验赌数据’，高端订单不敢接，现在检验筛一开机就能出精准报告，不仅稳住了老客户，还拿到了头部芯片厂商的年度供货协议。” 陈峰先生在实验室调试设备时提到，这款实验室检验筛的投入，让公司的质检环节从 “质量风险点” 变成了 “产品竞争力背书”，也为企业切入更高端的半导体材料领域奠定了基础。